Использование материалов для хранения урожая, полиэтиленовая пленка

Огород, сад, балкон

Популярные статьи

УКРЫВНОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГРЯДОК: КАК ВЫБРАТЬ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ТЕПЛИЦЕ

Современный рынок инвентаря для дачников и садоводов предлагает огромный ассортимент различных укрывных материалов для грядок в теплице, в выборе которых порой сложно разобраться. Это и простая полиэтиленовая пленка, и более технологичные материалы: спанбонд, агрил, агроспан, агротекс и многие другие. Рассмотрим технические характеристики самых популярных материалов, определим, какие из них лучше подходят для тех или иных целей.

Пленка полиэтиленовая используется для укрывания растений уже многие годы.

  • воздушно-пузырьковая;
  • армированной;
  • светостабилизированной.

Именно светостабилизированная пленка широко применяется для укрытия теплиц. И конечно, она предназначена для использования в маленьких, сезонных парничках, сохраняя растение даже при заморозках почвы до -8 градусов.

Армированная — это три слоя пленки. Между двумя слоями светостабилизированной пленки проложен третий — сетка, которая плетется из полипропиленовых и крепких нитей. Это весьма устойчивая к внешнему воздействию пленка.

Воздушно-пузырьковая может быть как трехслойной, так и двухслойной. Она также обладает повышенной прочностью и имеет вид сот с пузырьками воздуха. Отличает ее от всех других полиэтиленовых материалов то, что она имеет повышенную механическую плотность.

Если объединить все эти укрывные материалы из полиэтилена, то у них, при всех их достоинствах, есть один весомый недостаток. Они «не дышат». Поэтому периодически эти укрывные материалы нужно снимать с грядок для проветривания, и теплицы, сооруженные с их использованием, тоже следует проветривать.

Нетканое полипропиленовое волокно

Хотя этот материал на рынке инвентаря для огородников появился недавно, он занял свою нишу достаточно прочно. Какой он по составу? Это полимер, который изготавливают таким способом и по таким технологиям, что получается полотно ткани, по всей площади имеющее мелкие отверстия — поры, которые и позволяют использовать материал там, где крайне необходимо проветривание. Именно этот укрывной материал защищает нежные всходы от солнечных ожогов и в то же время пропускает влагу, например дождь, предотвращает и пагубное воздействие пониженной температуры. Растения не «задыхаются» под таким укрывным материалом, и его создание стало настоящим прорывом в огородничестве. Он помощник в выращивании растений и их защитник.

Под ним создается оптимальный микроклимат, например в теплице, где нужно закрыть одну часть грядок для ускорения развития растений. Воздух под укрывным материалом нагревается долго, но он и медленно остывает, и если это учесть, то больших колебаний температуры не будет, что важно для лучшего роста растения.

Еще одна важная особенность такого укрывного материала: почва не пересыхает, дождь спокойно проходит сквозь мельчайшие поры ткани, а сама ткань эту влагу не впитывает.
Он имеет разную плотность:

  1. Плотность 60 г/м2 — это укрывной материал для теплиц, причем круглогодичных. Материал весьма прочный, и поэтому его не нужно убирать зимой, он держит внутри комфортную температуру при наружной до -10.
  2. Плотность от 30 до 42 г/м2. Этот материал подойдет для теплиц сезонных, где выращивают рассаду или уже овощи, выдерживает такое укрытие температуру воздуха снаружи до -6 °С. Обычно его приобретают те, кто выращивать рассаду начинает ранней весной в не отапливаемой теплице.
  3. Ну и самая востребованная, которую многие огородники хорошо знают, это плотность от 17 до 30 г/м2. Несмотря на невысокую плотность, такой материал может спасти от заморозков на почве до -3 °С. Стоит отметить еще одну важную особенность такого укрытия. Оно спасает первые всходы от птиц. Конечно, это временное укрытие, но при правильном хранении оно прослужит не один год, да еще и при минимальных затратах. А его укрывные способности уже доказаны временем. Достаточно его натянуть и по краям придавить тяжелым грузом — и у вас будет защита как от птиц, так и от похолодания, и растения будут дышать, и вы даже поливать сможете через него.

Черное нетканое полотно применяется так же для мульчирования почвы на грядках и в качестве защиты от непрошеных сорняков.

Укрывной материал мульчирующий

Агроткань черного цвета и такое же черное агроволокно, или черный спандбонд, используют как защиту грядок от сорняков. Плотность такой черной ткани — 60 г/м2, что гарантирует ей износостойкость.

Расстилают ее в теплице между грядок. Или на грядках, например клубники или земляники, делая прорези либо круговые, либо крест на крест там, где будет растение. Чтобы такая ткань не поднималась от ветра, по краям ее прижимают либо досками, либо присыпают надежно землей. Черный материал пропускает воздух и влагу, как и белый, однако свет сквозь него не проникает. Корни сорняков под ним постепенно перегнивают, земля при этом не уплотняется.

Чем отличается черная агроткань от черного агроволокна? Они имеют разную технологию производства, агроткань — это тканый материал. Но укрывающие свойства у них одни и те же.

Плотность агротекстиля от 90 до 130 г/м2, и цвет может быть как черный, так и темно-зеленый или серый (асфальтовый).

Такой черный материал отлично подходит для рассады помидоров, перца, баклажанов. Их сажают так же как и клубнику, в вырезах.

Используют его и в декоративном оформлении сада, как подложку под камни или щебень.

Поликарбонат

Этот материал идеален для укрытия самих теплиц. Срок его службы, как обещают производители, 20 лет. Он легок в монтаже и хорошо держит тепло.
В нем один недостаток, но для многих существенный: он имеет высокую цену. Размеры, как и толщина поликарбоната, разные, и чем дороже такая теплица, тем она надежнее.

Сетка

Затеняющая сетка — еще один вариант, который можно рассмотреть как укрывной. Ее применяют для теплиц, чтобы защитить растения от сильных солнечных лучей. Также ее можно использовать под фруктовыми деревьями — для сбора плодов.

Как выбрать укрывной материал для грядок

Конечно, в первую очередь при выборе необходимо определиться с тем, какого эффекта вы ждете от укрывного материала для грядок.

Если защитить от ранних заморозков, то это пузырчатое укрытие, если нужна пленка для мульчирования и укрытия от сорняков, то, конечно, это черный укрывной материал.

Однако все еще зависит от финансовых возможностей. Иногда лучше раз вложиться, если вы серьезно занимаетесь растениями, чем тратить на это каждый год деньги.

Есть еще один момент про покупке, который волнует огородников: как правильно положить укрывной материал. Материал, который предназначен для мульчирования, кладут влагопропускающей стороной вверх. Если вы приобрели двухцветный укрывной материал, такой как полиэтилен, то белый слой всегда должен быть сверху.

Выбор укрывного материала очень велик, возможность приобрести новинку, которая подойдет именно вам, всегда есть, консультироваться можно в специализированных магазинах по продаже такого материала.

Полимерная пленка в сельском хозяйстве

Теплицы, парники: Использование полимерной пленки для строительства теплиц и парников. Полимерную пленку в сельском хозяйстве используют для различных целей.

  1. В овощеводстве защищенного грунта в качестве светопрозрачного материала в культивационных сооружениях: в теплицах, на парниках и для малогабаритных временных укрытий. Для теплиц используют пленку толщиной не менее
    0,10—0,12 мм, для парников 0,08—0,10 и для малогабаритных укрытий — 0,06—0,08 мм.
  2. Для мульчирования почвы. Этот прием используется для регулирования испарения влаги из почвы и для повышения температуры корнеобитаемого слоя. Применяется мульчирование при выращивании растений как в открытом, так и в защищенном грунте. При этом используют тонкую (0,03—0,05 мм) прозрачную или непрозрачную, черную, главным образом полиэтиленовую пленку.
  3. Для хранения овощей и удобрении. Для хранения овощей используют виды пленки, пропускающие углекислый газ и кислород, например тонкую полиэтиленовую пленку (0,03 мм).
  4. Для создания различных помещений в целях хранения урожая и сельскохозяйственных машин.

В настоящее время в овощеводстве наибольшее распространение получила полиэтиленовая пленка.
Сырьем для ее изготовления служит газ этилен. Пленка из полиэтилена может быть прозрачной, со слегка матовой, жирной на ощупь поверхностью или непрозрачной (черной или окрашенной в разные цвета). Пленка устойчива к концентрированным минеральным кислотам, окислителям и восстановителям, но при воздействии жиров и масел набухает и теряет механическую прочность.

Полиэтиленовая пленка обладает малой паро- и водопроницаемостью, но имеет сравнительно высокую проницаемость для кислорода и углекислоты.

В 1 кг содержится: при толщине пленки 50 микронов — около 20 м2, при толщине 100 микронов — около 10 и при толщине 200 микронов — около 5 м2.
Вес 1 м2 пленки толщиной 100 микронов в 70 раз меньше веса 1 м2 тепличного стекла толщиной 3 мм.

Нестабилизированная пленка под воздействием солнечных лучей и кислорода воздуха приобретает хрупкость и служит на весенних теплицах один сезон. При аккуратном обращении пленка на малогабаритных укрытиях может служить 2 сезона. Освободившиеся укрытия с хорошей пленкой следует убирать в темный сарай.

Выпускается стабилизированная пленка, устойчивая к воздействию ультрафиолетовых лучей и температуры, имеющая в несколько раз больший срок службы (до 5 лет). Также выпускается армированная пленка с повышенной механической прочностью. Такая пленка не теряет своих качеств при морозах до 60°, а пленка, бывшая в эксплуатации, сохраняет свои качества лишь до —5°, что следует учитывать при организации хранения бывших в употреблении пленки и укрытий.

Пленка плавится при температуре 110—120°; это ее свойство используют для сварки полотнищ пленки при помощи электроутюга или электропаяльника. Сварку производят на твердом основании, а между утюгом и пленкой во избежание прилипания последней кладут целофан или оберточную бумагу, обои. При создании пленочных конструкций следует избегать контакта пленки с острыми кромками деревянных или металлических деталей и сводить к минимуму крепление гвоздями.

Поливинилхлоридная пленка широко распространена в сельском хозяйстве России и ряда зарубежных стран (особенно в Японии). Пленка обладает высокой светопрозрачностью, эластичностью и по сравнению с полиэтиленовой она более долговечна (на теплицах — 3 года). Кроме того, она почти не пропускает инфракрасной радиации (тепловых лучей), и поэтому культивационные сооружения, укрытые ею, удерживают тепло почти так же, как остекленные.

Для сельского хозяйства создана пленка специального назначения, которая обладает высокой светостойкостью. Эта пленка при температуре 15—20° достаточно устойчива к растительным и животным жирам, мало устойчива к воздействию хлорированных и ароматических углеводородов, а также спиртов, неустойчива к кетонам и сложным эфирам. Кроме пленки из поливинилхлорида, могут быть изготовлены жесткие (без пластификаторов) материалы (пластики), которые весьма удобны для использования их на кровле культивационных сооружений.

Стеклопластик — материал, изготовляемый на основе ненасыщенных полиэфиров, армированных стеклотканью.
В сельском хозяйстве в настоящее время испытываются рулонные материалы, обладающие значительной эластичностью. Полученные ВНИИ стеклоткани и стекловолокна материалы показали хорошую погодоустойчивость в течение 5 лет. Стеклопластики при комнатной температуре относительно устойчивы к воздействию кислот.

Ацетобутиратная и ацетилцеллюлозная пленка, изготовляемая на основе полиэтиленовых смол, обладает высокой прозрачностью солнечного спектра и достаточно погодоустойчива при использовании в условиях сельского хозяйства.
Ацетобутиратная пленка практически не набухает в воде, обладает сравнительно высокой газо- и паропроницаемостью и большой ударной прочностью, устойчива к маслам и слабым кислотам.

Полиэтиленовая пленка для теплиц: преимущества материала, виды, основные характеристики

Культивирование в теплицах ягодных и овощных растений — продуктивный метод получения на приусадебном участке достойного урожая, а с учетом регионов с устойчивым холодным климатом, это становится единственным вариантом.

Сначала материалом для закрытых агротехнических построек служило обыкновенное силикатное стекло, но позже его стали заменять прозрачными полимерными покрытиями, среди которых особое место занимает пленка полиэтиленовая для теплиц.

Содержание

На заметку! Популярность пленки для теплиц у владельцев личных участков стала толчком для разработки и выпуска производителями современных материалов, основу которых составляет полиэтилен. Многие из них лучше справляются со своими задачами.

Теплица с полиэтиленовой пленкой

Читайте также:  Откорм птицы начинается осенью, советы

Преимущества пленки для теплиц ↑

Обычно при выборе покрытия для парника либо теплицы, мы учитываем такие критерии:

По совокупности этих характеристик пленка для теплицы не уступает большинству видов покрытий, а низкая цена и разнообразие ассортимента — приятный бонус от покупки.

Почему же этот материал столь востребован у сельскохозяйственных тружеников?

  • Легкость . При сооружении теплицы нет необходимости в возведении мощного устойчивого каркаса, способного выдержать тяжесть укрывающего материала. Упрощен и процесс сборки агросооружения: быстрая транспортировка не требующая особых затрат, нет необходимости в специальной строительной технике, монтаж доступен даже человеку без должной квалификации.
  • Светопроводимость. Позволяет полностью заменить стекло. Имеются пленки с разной пропускной способностью света (тонированные либо прозрачные). Выбор материала зависит от агротехники выращивания.
  • Относительная прочность . Современные виды пленки способны противостоять перепадам t -50 — +60 °C, шквальному ветру, ливням с градом.
  • Влажность . Поддерживает в теплице оптимальную влажность, температура грунта всегда выше, нежели извне. Таким образом посадки имеют защиту от заморозков, ветра, переувлажнения, пыли, тумана.
  • Экологически безупречный материал , не меняющий биохимический состав почвы, абсолютно безвредный для окружающей среды.
  • Низкая стоимость — главное и весомое достоинство пленки для теплиц.

Распространенный материал для теплиц — полиэтиленовая пленка

Недостатки пленочного покрытия ↑

Многие огородники стараются приобретать суперпрочную плёнку, исходя из рекламных заверений, способную прослужить до семи лет и более. Но они не учитывают тот факт, что любая плёнка через время мутнеет, в результате пропускает мало света необходимого для фотосинтеза в растениях. Недостаток красного излучения вызывает торможение в развитии насаждений, а качество плодов и количество урожая значительно ухудшается. Поэтому рекомендуется менять плёнку минимум раз в три года. После снятия, если она в хорошем состоянии, ее можно применить в других целях: укрыть компостную яму, сено, солому, дрова, сделать навес и пр.

К явным недостаткам пленочного накрытия можно отнести:

  • Слабую прочность при механических повреждениях — ударах, проколах, порезах.
  • Быстрый износ материала. Действие ультрафиолетовых лучей способствует быстрой утрате прочности, эластичности, устойчивости заморозкам. В результате — низкий эксплуатационный цикл.

Какая пленка для теплицы лучше ↑

Купить пленку для парника непросто. И проблема заключается не только в сложности разобраться в ассортименте предлагаемых видов товара, а во многих случаях в непорядочности продавцов, реализующих дешевую пленку как дорогую. В результате, она прослужит всего год и покупатель оставит плохие отзывы о товаре. Чтобы избежать столь плачевной участи, нужно разобраться в основных характеристиках каждого вида. Имеется много разновидностей пленки для теплицы. Рассмотрим некоторые из них.

Особенности обычной полиэтиленовой пленки для теплиц ↑

Невзирая на появление более инновационных видов покрытия, тепличная пленка полиэтиленовая все равно пользуется огромным спросом. В качестве сезонного материала для непродолжительного применения, к примеру, обустройства мини парника для выращивания рассады, подойдет обычная полиэтиленовая пленка, произведенная по старым технологиям без добавок. К ее преимуществам можно отнести:

  • Эластичность.
  • Высокую (до 90%) пропускаемость солнечного света.
  • Равномерную прочность на растяжение по длине и ширине.
  • Минимальное температурное расширение.
  • Способность сохранять свойства во время незначительных и непродолжительных температурных перепадов.

Внимание! Последнюю характеристику можно отнести исключительно к пленочному материалу, который не эксплуатировался в течение всего лета. Использованная пленка, осенью не выдержит даже t -5-10 °C и распадется.

Производится стандартная полиэтиленовая пленка в виде полотна либо рукава. Ширина составляет 1,2—3 м. Одну сторону рукава перед укрытием конструкции разрезают по сгибу. Плюсом от приобретения подобного вида изделия являются то что рулон имеет меньшие габариты, это очень удобно при транспортировке. А недостатком — быстрая порча сгиба рукава, что зачастую ведет к выходу из строя всего покрытия. Приемлемая толщина пленки для парников — 0,1-0,15 мм. Все погодные катаклизмы (обильные осадки, ультрафиолетовое излучение, температурные перепады и пр.) она исправно выдерживает в течение одного сезона.

Учтите! При применении пленки внутри поликарбонатной либо стеклянной теплицы для дополнительного укрытия, она прослужит 4-5 лет.

Усовершенствованная пленка для теплицы — светостабилизированная ↑

Полисветановая пленка — новое направление в разработке полиэтиленовых пленок. Она обладает уникальными светопреобразующими свойствами. Специальные добавки, введенные в пленку, создают определенный полисветановый эффект. Он заключается в преобразовании части ненужного растениям ультрафиолетового излучения в требующееся для роста и развития излучение красного света.

Сейчас российской промышленностью выпускается пленки: «Антиплесень», «Рэдлайт», «Полисветан» и «Урожай», созданные по специальным технологиям нашими учеными.

  • Специальные добавки увеличивают термическую стойкость к перепадам температуры, и повышают эластичность.
  • Пропускает незначительный процент инфракрасных лучей. Это дает возможность более продуктивно удерживать тепло внутри сооружения даже ночью.

В составе пленки из светостабилизированного полимера находятся химические добавки, повышающие устойчивость пленки к УФ. Срок эксплуатации и целостность структуры такого покрытия — увеличиваются.

На заметку! Чтобы отличить полисветановую пленку для теплицы от обычной, нужно сделать контрольное просвечивание ультрафиолетовым источником.

Просвечивание УФ детектором производит красное свечение на пленке.

Стабилизированная гидрофильная пленка ↑

Одна из проблем теплиц с пленочным покрытием — утренний конденсат внутри постройки. Появление и падение объемных водяных капель отрицательно сказывается на молодых растениях. Подобный изъян отсутствует у гидрофильной пленки. По ее поверхности влага распределяется равномерно и аккуратно скатывается вниз по стенам. Кроме того, водная прослойка становится преградой для проникновения вовнутрь холодного воздуха, поэтому колебания температуры в теплице уменьшаются, а это положительно скажется на урожайности.

Преимущество гидрофильной пленки

Пленка армированная ↑

Армированная пленка — наиболее прочный тип тепличного покрытия. Высокие эксплуатационные качества обеспечиваются за счет армированной полиэтиленовой либо полипропиленовой сетки с нитями, толщина которых достигает 0,3 мм. На ячейки из нитей приходится основная нагрузка во время эксплуатации.

Подобный каркас позволяет выносить многие природные и механические повреждения, что увеличивает срок эксплуатации тепличного сооружения. Раньше она пользовалась спросом и считалась лучшей, но теперь утратила актуальность из-за большой цены и недостаточного количества солнечного питания поступающего к растениям.

Армированная пленка при разработке предназначалась для ремонтно-строительных (навесов, защитных сооружений), дорожных работ. В тепличном хозяйстве она слабо эффективна.

Запомните! Ячеистая структура армированной пленки уменьшает ее светопроницаемость где-то на 30% относительно стабилизированной.

Армированная пленка на теплице плохо пропускает свет

Теплосберегающая пленка для теплицы ↑

Такой материал создает максимальную защиту от суточных либо неожиданных перепадов температуры. Она может иметь разные светлые оттенки, но всегда на ней присутствует матово-белый налет. Материал поглощает большое количество тепла и стабильно удерживает его.

Такое качество достигается с помощью:

  • специальных добавок, препятствующих потере инфракрасного излучения накопившегося за день внутри теплицы;
  • эффект термоизоляции также сохраняется благодаря особому строению пленки. Материал делается многослойным, с внутренним пузырчатым наполнением и гладкой внешней поверхностью. Кроме этого есть пленка у которой гладкой является только одна сторона, а вторая представляет вспененный полиэтилен.

Пузырчатая полиэтиленовая пленка ↑

С подобным видом материала мы сталкиваемся при распаковке хрупких вещей. Но кроме этого такую пленку производят для тепличных сооружений. Она пропускает достаточно света для роста растений, а по теплоизоляционным способностям опережает большинство других разновидностей пленки.

Теплица с пузырчатой пленкой

В завершение ↑

Чем накрыть теплицу, чтобы было недорого и надежно? Как не ошибиться в выборе укрытия для теплицы? Эти вопросы возникают у садоводов при приближении каждого сезона. А ответ невероятно прост — быть внимательным и требовательным во время покупки.

Прежде чем приобретать пленку для теплицы, нужно убедиться в наличии у продавца нужных сопроводительных документов. Просчитать, насколько соответствует заявленная цена — годам службы. Только так можно найти материал со свойствами, наиболее полно отвечающие требованиям. Будьте бдительны, сделайте верный выбор и ваша теплица будет давать прекрасные урожаи!

“Сельскохозяйственные пленки”

Наиболее распространенные виды сельскохозяйственных пленок:
парниковые – для укрытия парников и теплиц, для туннельных парников;
для мульчирования;
силосные;
геомембранные для укрытия дна водных резервуаров;
соляризационные для стерилизации почвы солнечной радиацией;
фумигационные для стерилизации почвы химикатами;
специальные для укрытия и упаковки фуража и собранного урожая.

Парниковые пленки
Назначение – создание барьера, защищающего урожай от неблагоприятных условий погоды. За счет препятствия отвода инфракрасного излучения от почвы и растений, они позволяют создавать искусственную окружающую среду так называемый “парниковый эффект”. Наибольшее распространение получили парниковые пленки, изготовленные из ПЭВД. Стандартные толщины отечественных парниковых пленок (ГОСТ 10354-82): 60, 80, 100, 120, 150 и 200 мкм. Стандартные толщины импортных парниковых пленок: 100, 125, 150, 175 и 200 мкм.
Для обычных однослойных пленок характерна неоднородность прочностных характеристик в продольном и поперечном направлении. Менее прочное направление (как правило, поперечное) является слабым местом пленки. Трехслойные парниковые пленки такой недостаток отсутствует. У них практически одинаковая прочность в продольном и поперечном направлениях. При одинаковой толщине с однослойной, прочность на трехслойной пленки на 20-25 % выше, что оказывается решающим фактором в экстремальных условиях эксплуатации пленки (порывы ветра, сильные снегопады, град).

Добавки
Срок службы пленки из чистого полиэтилена – не более одного-двух сезонов. Если же при производстве пленки были допущены даже незначительные нарушения технологии, то этот срок может быть еще меньше. С целью продления срока службы пленок и придания им специальных свойств в их состав вводят различные добавки:
– светостабилизаторы (УФ-стабилизаторы) – для защиты парниковых пленок от разрушения, вызываемого ультрафиолетовым излучением;
– антифоги – для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности парниковых пленок;
– абсорберы инфракрасного излучения – предотвращают остывание воздуха внутри парника, усиливая тем самым парниковый эффект (позволяет поддерживать температуру в теплице на 3-5°С выше, чем при обычной пленке);
– полисветановые добавки – для перевода ультрафиолета в видимую часть спектра (полисветановый эффект);
– антистатики – для предотвращения образования на пленке статического электричества, притягивающего пыль к поверхности пленки и уменьшающего ее прозрачность для солнечного света;
– добавки, предотвращающие потемнение пленки под действием УФ-излучения;
– добавки, препятствующие деятельности вредных насекомых внутри парника.

Светостабилизаторы
ПЭВД подвержен старению, вызываемому солнечным излучением и особенно ультрафиолетовой частью спектра. Срок службы парниковой пленки определяется временем разрыва ультрафиолетовым излучением молекулярных связей полиэтилена, вследствие чего пленка теряет эластичность, прочность, становится ломкой и разрушается. Это время сильно зависит от погодных условий и от географической широты места использования пленки, т.е. от количества солнечных дней и от интенсивности солнечного излучения
Светостабилизаторы замедляеют фото- и термохимическое старение пленки, в результате она длительное время сохраняет высокую эластичность (150%) и морозостойкость. Кроме того, светостабилизированная пленка отличается от обычной отсутствием ускоренного старения в рукавных складках.
Срок службы светостабилизированной пленки толщиной 150 мкм составляет 3-4 сезона.

Антифоги
Еще одним недостатком обычных полиэтиленовых пленок является образование капель конденсата на внутренней поверхности парника. Полиэтилен, как и большинство полимеров плохо смачивается водой, в результате чего водяной пар, конденсируется в виде маленьких капель на внутренней поверхности пленок и приводит к снижению прозрачности парника, так как солнечные лучи отражаются и рассеиваются маленькими каплями, снижение количества света достигает 15-25%, что в свою очередь приводит к замедлению роста растений. Одновременно маленькие капли конденсата могут действовать как линзы, вызывая ожоги листьев и растений. Кроме того, маленькие капли, собираясь в большие и падая на листья растений, вызывают различные болезни и насыщают воздух в парнике влагой, провоцируя развитие процессов гниения.
Для устранения этих недостатков в состав пленки вводят специальную гидрофильную добавку “антифог” (от англ. fog-туман). Эта добавка изменяет поверхностное натяжение пленки. В результате вместо росы на поверхности образуется тонкая водяная пленка, стекающая по стенкам теплицы и не попадающая на растения. При этом прозрачность пленки остается практически постоянной.

Абсорберы инфракрасного излучения
Основная задача парниковых пленок – пропускать солнечное излучение внутрь парника и удерживать внутри тепло. Это позволяет сохранять более высокую температуру и обеспечивать минимальные перепады температуры в дневное и ночное время. В результате растения не подвергаются так называемому термическому шоку.
Для достижения такого эффекта в пленки из полиэтилена вводят специальные минеральные тепловые присадки, немного снижающих прозрачность пленки и увеличивающих количество диффузного света в парнике. В качестве таких минеральных наполнителей могут использоваться каолин, тальк, силикаты и кварц.

Введение добавок в парниковые пленки
В России в качестве парниковой обычно используется однослойная пленка. При этом добавки могут мигрировать к обеим сторонам пленки. Это существенно снижало период гидрофильной эффективности пленки. Единственным способом увеличения продолжительности антифогового эффекта было увеличение толщины пленки, а, следовательно, увеличение объема добавок для миграции к поверхности, однако при этом снижалась светопроницаемость пленки и повышалась стоимость пленочного материала.
Преодолеть эти и другие проблемы позволяет использование трехслойных пленок.
Наружный слой пленки не содержит антифоговых добавок и действует как барьерный слой. Его толщина – около 25% от общей толщины пленки.
Средний слой составляет около половины толщины пленки и содержит высокий уровень антифоговых добавок (4-5%). Это слой работает как долговременный резервуар для антифоговой добавки. Когда во внутреннем слое, обращенном к растениям, количество антифоговой добавки снижается, средний слой медленно выпускает добавку для замещения во внутреннем слое
Внутренний слой составляет около 25% от общей толщины пленки и содержит приблизительно 1% для непосредственного обеспечения антифогового эффекта.
Естественно, что преимущества сельскохозяйственных трехслойных пленок не ограничиваются лишь рассмотренным выше примером, трехслойная структура позволяет модифицировать свойства пленки для получения комплекса требуемых свойств.

Пленки для мульчирования
Пленки для мульчирования используются для покрытия почвы и обеспечивают предотвращение роста сорняков, за счет предотвращения поступления к ним солнечного света, а также обеспечивают увеличение температуры почвы, что повышает эффективность применения минеральных удобрений и полива.
Толщины пленок для мульчирования: 20-75 микрон, ширина: 800-1300 мм.
Свойства: хорошая однородность по толщине, высокое сопротивление раздиру и продавливанию.
Наиболее эффективными являются черно-белые пленки для мульчирования, которые одновременно снижают светопроницаемость и увеличивают отражение света вверх, к листьям растения. Черный внутренний слой также препятствует росту на субстрате “загрязняющих” культур, которые затрудняют аэрацию корневой системы овощных культур, а белый наружный слой из-за светоотражающего эффекта не позволяет субстрату нагреваться до критических температур, от которых может пострадать корневая система.

Пленки для стерилизации и фумигации
Используются с целью избежания утечки из почвы в атмосферу метил бромида и других химикатов. Метил бромид применяют для стерилизации почвы против болезней и вредных вирусов или бактерий, которые могут снизить плодородие почвы. Химикаты используются для предотвращения повреждения растений болезнями и насекомыми, когда урожай уже собран и хранится на складах.
Толщина: для стерилизации 100-200 микрон, для фумигации: 200-250 микрон
Ширина: до 6 метров и более.
Характеристики: высокое сопротивлению раздиру, хорошая свариваемость и низкая газопроницаемость.

Пленки для укрытия силосных ям
Характеризуются повышенной прочностью, растяжением и сопротивлением на разрыв, уменьшенной газопроницаемостью. Их применение улучшает качество корма за счет уменьшения температуры и улучшения качества брожения.

Правила транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации тепличной пленки

1. Пленку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на данном виде транспорта.

1. Пленку хранят в сухих крытых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, в горизонтальном положении в упаковке производителя не более 5 рулонов в ряду по высоте при температуре от +5 до +40 °С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
2. Гарантийный срок хранения тепличных пленок – 1 год со дня изготовления.

1. Материал каркаса теплицы не должен оказывать разрушающего действия на пленку. Не допускается нагрев контактирующих поверхностей каркаса с пленкой до температуры выше 50 0С. Предпочтительно использовать конструкции из дерева или пластика. Дерево покрывают антисептиком или краской, хорошо просушивают – растворитель, содержащийся в ней, может разрушить пленку.

Допускается использовать металлический каркас, но при этом металл во избежание перегрева или коррозии должен быть окрашен белой антикоррозионной эмалью и изолирован от контакта с пленкой прокладками из вспененного полиэтилена или деревянными рейками.

2. Все поверхности деталей каркаса, соприкасающиеся с пленкой, не должны иметь заусенцев, острых граней и неровностей, которые могут привести к появлению проколов, разрывов и провисанию пленки при жаркой погоде.

3. Натягивать пленку на каркас рекомендуется производить при температуре окружающего воздуха +5+25 °С.

4. Рулоны необходимо распаковывать непосредственно перед монтажом, не допуская оставлять распакованные рулоны под прямым солнечным светом.

5. Монтаж пленки на теплицах и парниках должен осуществляться таким образом, чтобы внешний слой располагался с наружной стороны теплицы, иначе пленка не будет защищена от солнечной радиации, а внутри теплицы будет образовываться роса и капель. На внешнем слое пленки через каждые 5 метров нанесена печать «ЕВРОПОЛИМЕР»

6. Пленка чаще всего протирается на коньке скатных теплиц или на углах – там, где она наиболее плотно прилегает к каркасу. Эти места обязательно требуется заранее проклеить прозрачным скотчем с двух сторон. Также проклеивают скотчем место сгиба рукава пленки – из-за особенностей технологии в этом месте она наиболее уязвима.

1. В целях предотвращения перегрева растений и термодеструкции пленки в теплицах должна быть предусмотрена вентиляция или проветривание.

2. Пыль и загрязнения, например, от внесенных удобрений и брызг при интенсивном поливе, смывают с пленки слабой струей воды. При необходимости можно использовать мягкую губку и раствор хозяйственного мыла либо средство для мытья посуды.

3. Светостойкость пленок сохраняется при максимально допустимом уровне инсоляции 160 Ly (Лэнгли) — Юг России, Крым.

4. Грунт теплиц, в которых предполагается использовать для укрытия полиэтиленовую пленку, должен иметь близкую к нейтральной кислотность рН=6-8 и минеральный состав, исключающий в процессе выращивания культур выделение серо-, хлор- и азотсодержащих продуктов.

5. В теплицах, укрытых пленками с рекомендованным сроком эксплуатации 12 месяцев, не допускается использование химикатов на основе серо- и хлорсодержащих препаратов, в частности распространенный прием окуривания почвы и теплиц серными шашками.

6. Тепличные пленки, рассчитанные на эксплуатацию от 24 месяцев и более, устойчивы к действию большинства пестицидов при условии их ограниченного использования — максимум 1500 S +150 ppm Cl в соответствии с рекомендациями производителей химикатов. При необходимости использования пестицидов для защиты растений от болезней и вредителей ООО «ЕВРОПОЛИМЕР» рекомендует в каждом конкретном случае перед формированием заявки на изготовление тепличной пленки информировать специалистов компании о применяемых препаратах с целью подбора оптимального решения по составу пленки. За недостоверную информацию или нарушение агротехнических приемов обработки почвы или растений производитель пленки ответственность не несет.

Многослойные пленки : классификация и способы применения, производства

Многослойные пленки, полученные методом выдувной экструзии, относятся к типу композиционных пластиковых материалов и используются преимущественно в упаковочной индустрии. Многослойные пленки подразделяются на три вида – двухслойные, простые трехслойные и многослойные пленки с барьерными слоями. На сегодняшний день сфера применения таких пленок самая обширная: от упаковки снэков и чипсов, до многослойной особо прочной парниковой пленки.

Упрощенно соэкструзия определяется как процесс экструзии двух или более жидких полимеров в многослойную структуру или осаждение двух или более жидких полимеров на подложке для последующего формования.

В современной индустрии гибкой упаковки соэкструзия занимает особое место как наиболее перспективное направление. Появление многослойных пленок было обусловлено несколькими факторами: экономическим, экологическим и фактором потребительского спроса. Используя не загрязняющие окружающую среду клеящие слои и высокотехнологичные вулканизированные клеящие компоненты, соэкструзия является ключевой технололгией, обеспечивающим развитие перерабатывающей и упаковочной отраслей.

Как отмечает Джон Пердикулиас, вице-президент компании Компьюпласт, соэкструзия как процесс – это тенденция в индустрии упаковки, устойчивая благодаря своей экономичности и оптимизации производства, которые она обеспечивает.

Специалисты Battenfeld считают, что соэкструзия позволяет быстрее выйти на планируемую мощность производства, снизить число производственных этапов, обеспечить более низкую себестоимость. Прежде всего, имеется в виду способ получения пленки экструзией с раздувом.

Технологи DuPont делят соэкструзионный процесс на два типа по готовому продукту экструзии – барьерный и небарьерный. При небарьерном способе соэкструзия позволяет производителю максимально усилить необходимые свойства структуры – свариваемость, окрашивание, светонепроницаемость, физмех. При барьерном способе соэкструзия позволяет применять внешний или внутренний слой, способный управлять проникновением кислорода, диоксида углерода, водяного пара т.д.

Старший инженер компании ExxonMobil Chemical Co., отмечает, что самый большой недостаток соэкструзии заключается «вероятно, в том, что дополнительная сложность оборудования означает дополнительную стоимость его обслуживания».

Способы применения многослойных пленок

Простые трехслойные пленки

Основные направления использования трехслойных полиэтиленовых пленок:

Наиболее распространенные виды сельскохозяйственных пленок:

специальные для укрытия и упаковки фуража и собранного урожая.

Назначение – создание барьера, защищающего урожай от неблагоприятных условий погоды. За счет препятствия отвода инфракрасного излучения от почвы и растений, они позволяют создавать искусственную окружающую среду так называемый «парниковый эффект». Наибольшее распространение получили парниковые пленки, изготовленные из ПЭВД. Стандартные толщины отечественных парниковых пленок (ГОСТ 10354-82): 60, 80, 100, 120, 150 и 200 мкм. Стандартные толщины импортных парниковых пленок: 100, 125, 150, 175 и 200 мкм.

Для обычных однослойных пленок характерна неоднородность прочностных характеристик в продольном и поперечном направлении. Менее прочное направление (как правило, поперечное) является слабым местом пленки. Трехслойные парниковые пленки такой недостаток отсутствует. У них практически одинаковая прочность в продольном и поперечном направлениях. При одинаковой толщине с однослойной, прочность на трехслойной пленки на 20-25 % выше, что оказывается решающим фактором в экстремальных условиях эксплуатации пленки (порывы ветра, сильные снегопады, град).

Добавки

Срок службы пленки из чистого полиэтилена – не более одного-двух сезонов. Если же при производстве пленки были допущены даже незначительные нарушения технологии, то этот срок может быть еще меньше. С целью продления срока службы пленок и придания им специальных свойств в их состав вводят различные добавки:

добавки, препятствующие деятельности вредных насекомых внутри парника.

В России в качестве парниковой обычно используется однослойная пленка. При этом добавки могут мигрировать к обеим сторонам пленки. Это существенно снижало период гидрофильной эффективности пленки. Единственным способом увеличения продолжительности антифогового эффекта было увеличение толщины пленки, а, следовательно, увеличение объема добавок для миграции к поверхности, однако при этом снижалась светопроницаемость пленки и повышалась стоимость пленочного материала. Преодолеть эти и другие проблемы позволяет использование трехслойных пленок.

Наружный слой пленки не содержит антифоговых добавок и действует как барьерный слой. Его толщина – около 25% от общей толщины пленки.

Средний слой составляет около половины толщины пленки и содержит высокий уровень антифоговых добавок (4-5%). Это слой работает как долговременный резервуар для антифоговой добавки. Когда во внутреннем слое, обращенном к растениям, количество антифоговой добавки снижается, средний слой медленно выпускает добавку для замещения во внутреннем слое.

Внутренний слой составляет около 25% от общей толщины пленки и содержит приблизительно 1% для непосредственного обеспечения антифогового эффекта.

Естественно, что преимущества сельскохозяйственных трехслойных пленок не ограничиваются лишь рассмотренным выше примером, трехслойная структура позволяет модифицировать свойства пленки для получения комплекса требуемых свойств.

Пленки для мульчирования

Пленки для мульчирования используются для покрытия почвы и обеспечивают предотвращение роста сорняков, за счет предотвращения поступления к ним солнечного света, а также способствуют увеличению температуры почвы, что повышает эффективность применения минеральных удобрений и полива.

Толщины пленок для мульчирования: 20-75 микрон, ширина: 800-1300 мм. К основным свойствам можно отнести хорошую однородность по толщине, высокое сопротивление раздиру и продавливанию.

Наиболее эффективными являются черно-белые пленки для мульчирования, которые одновременно снижают светопроницаемость и увеличивают отражение света вверх, к листьям растения. Черный внутренний слой также препятствует росту на субстрате загрязняющих культур, которые затрудняют аэрацию корневой системы овощных культур, а белый наружный слой из-за светоотражающего эффекта не позволяет субстрату нагреваться до критических температур, от которых может пострадать корневая система.

Пленки для стерилизации и фумигации

Используются с целью избежание утечки из почвы в атмосферу метил бромида и других химикатов. Метил бромид применяют для стерилизации почвы против болезней и вредных вирусов или бактерий, которые могут снизить плодородие почвы. Химикаты используются для предотвращения повреждения растений болезнями и насекомыми, когда урожай уже собран и хранится на складах.

Пленки для укрытия силосных ям

Характеризуются повышенной прочностью, растяжением и сопротивлением на разрыв, уменьшенной газопроницаемостью. Их применение улучшает качество корма за счет уменьшения температуры и улучшения качества брожения

По причине низкой платежеспособности населения очень распространенной упаковкой для молока и других молочных продуктов остается полиэтиленовая пленка. Она значительно дешевле других видов упаковки молочной продукции. Молоко в полиэтиленовых пакетов стоит на 30-50% дешевле, чем в упаковках Тетра-пак. Перед производителями молока стоит одна глобальная задача – сделать срок хранения его как можно более длительным и упаковать продукт в прочную упаковку.

Для упаковки молочных продуктов применяют трехслойные со-экструзионные пленки с наличием в структуре материала черного слоя. Толщина таких пленок – 70-90 мкм. Каждый из слоев имеет свое назначение и содержит специальные добавки. Черный слой создает барьер на пути проникновения света и значительно продлевает сроки хранения молочной продукции. В зависимости от выбранной технологии этот слой может быть внутренним или прилегающим к молоку.

Белый внешний слой предназначен для яркой, полноцветной печати при использовании самых современных полиграфических технологий. В этот же слой вводится специальная добавка, которая повышает «скользкость» пленки, что важно для работы на современном упаковочном оборудовании.

Если внутренний слой черный, то слой, контактирующий с молоком – прозрачный, выполняется из чистого, химически нейтрального полиэтилена. В ряде случаев этот слой подкрашивают в серый цвет, что придает упаковки более эстетичный вид, исключая внешний контраст между белым наружным и черным барьерным слоями.

Пленки для упаковки замороженных продуктов

Используются, прежде всего для упаковки замороженных овощей. В целом, эти пленки аналогичны молочным. Кроме того, в них обычно вводятся добавки, обеспечивающие прочность пленки при низких температурах.

Используется в строительстве для образования водопаронепроницаемых барьеров теплоизоляции внешних стен и подкровельных пространств. Трехслойная термоусадочная пленка

В наружные слои такой пленки вводятся линейный полиэтилен и добавки, которые обеспечивают улучшение термосвариваемости пленки и повышают ее прочность, особенно на острых углах, колпачках и других выступающих частях. Для придания жесткости во внутренний слой пленки могут вводятся полипропилен и специальные добавки.

Формирование каждого слоя трехслойной термоусадочной пленки происходит отдельно. Поэтому возможные дефекты каждого слоя не совпадают, и пленка оказывается на 15-20% прочнее, чем у аналогичная по толщине однослойная. Таким образом, становится реальным уменьшение толщины (а значит и себестоимости) трехслойной «термоусадки» без ухудшения ее эксплутационных характеристик. Кроме того, уменьшение толщины пленки дает возможность снизить температуру в термотуннеле, что позволяет потребителю пленки экономить электроэнергию.

Пленка для упаковки стиральных порошков, сухих кормов, удобрений и т.п. Входящие в состав стиральных порошков химикаты сильно осложняют свариваемость пленки. Для решения этой проблемы слой пленки, контактирующий с порошком, изготавливается из специального бимодального полиэтилена. Для придания пленке жесткости внутренний слой состоит из смеси полипропилена и ПЭНД. Наружный слой, обращенный к покупателю, должен иметь привлекательный вид. Поэтому в него вводятся добавки, придающие пленке блеск.

Трехслойные стреч-пленки

Стретч (stretch) – растягивающаяся пленка, материал обладающий способностью обратимо растягиваться с удлинением 200-300% и обладающий, в сравнении с обычными полиэтиленовыми (ПЭ) пленками повышенной стойкостью к проколу и раздиру, а также способность разных пленки прилипать к самой себе и не прилипать к упакованным грузам. Ее появление стало возможно благодаря разработке в начале 70-х новых технологий и материалов, в частности линейного полиэтилена низкой плотности – ЛПЭНП (LLDPE). Уникальные свойства стретч пленки позволили ей занять ведущие позиции в области транспортной и пищевой упаковки, потеснив при этом в некоторых областях термоусадочную пленку.

Наиболее широкое применение ПЭ стретч пленки нашли в области транспортной и технической упаковки, так называемые Паллетные пленки. Они служат для упаковки различных, в том числе разноразмерных и длинномерных грузов на поддонах (паллетах) методом ротационного обертывания с целью обеспечения сохранности грузов при транспортировке, складировании, хранении от воздействия внешней среды, расхищения и с целью ускорения и облегчения погрузочно-разгрузочных работ.

Стретч пленки подразделяются на паллетные и пищевые (на западе они обычно называются cling пленки, маленькие рулончики, продающиеся в коробках с ножом household т.е. пленка для домашнего применения). В свою очередь паллетные пленки в зависимости от способа применения делятся на ручные (обмотка идет в ручную) и машинные обмотка идет с использованием специальных машин – паллетайзеров.

Машинные пленки делятся на:

Power, Super, Super Power – в зависимости от поставщика это пленка с коэффициентом предварительного растяжения – от 200 до 300 и выше %.

Отдельно стоит так называемая сенажная или сельскохозяйственная стретч пленка, используемая с целью упаковки и обеспечения сохранности упаковываемого сена. К ней предъявляются повышенные требования по прочностным характеристикам и также требования к свето-погодоустойчивости, так как упакованное весной-летом сено лежит на полях под воздействием прямого солнечного света вплоть до зимы. Показателем, по которому чаще всего потребитель сравнивает стретч пленку, является так называемый коэффициент престретча (pre-stretch) – в чистом виде этот показатель может быть применен только к пленкам класса POWER, работающим на паллетайзерах снабженным специальным механизмом предварительного растяжения – престретча. Однако так сложилось, что показатель максимального достижимого рабочего растяжения стретч пленки стали называть коэффициентом престретча и применять даже для ручных пленок, для которых этот показатель в принципе и не нужен.

Ключевые свойства (требования) по типам пленок

Относительно низкая проницаемость для кислорода.

Барьерные трехслойные и пятислойные пленки

Вопреки мнению о том, что барьерные пленки квалифицируются как таковые только при экструзии 5-ти и более слоев, многие европейские эксперты отмечают, что при умелой комбинации химических полимерных добавок, экструдер АВС может позволять производить пленку с барьерными слоями.

Нужды продовольственного сектора, в частности, требуют все более целенаправленного исполнения упаковки, чтобы гарантировать лучшее из возможного сохранение продовольствия, а также завоевание внимания потребителя привлекательным видом изделия. Это, в свою очередь, ведет к ужесточению требований к гигиеническому, сенсорному и комфортабельному аспектам упакованного продовольствия. Недавно был проведен обзор рынка “вечных” упаковок – систем, которые позволяют упаковать продовольственные продукты, устраняя большую часть консервантов, путем использования материалов со специальными физико-химическими и механическими свойствами. Мониторинг проводился путем покупки некоторых упакованных продуктов и оценки газо- и паро-удерживающих характеристик материала с учетом обработки, которой было подвергнуто изделие (сварка, печать и т.д.). Отметим, что результаты не были только положительными. Очевидно: работы в этой области должны продолжаться.

Основными факторами, влияющими на качество продовольствия при хранении, являются:

теплопроницаемость – ускоряет все реакции; механические воздействия – динамические (толчки и вибрация)и статические (сжатия).

Главной характеристикой этих пленок является, конечно, то, что они легкоформующиеся и стойкие, и поэтому могут очень легко принимать форму объекта, который они содержат, ограничивая количество остаточного воздуха. В дополнение к вышеупомянутому, материал должен гарантировать воздушную и водную непроницаемость как в исходном состоянии, так и при герметизации упаковки независимо от ее формы и характера.

Что касается герметизирующих систем, мы только кратко упомянем, что они также развиваются: от «примитивного» клея они перешли к термосварке и достигли обратимых систем (открыто и закрыто), которые являются все более эффективными при гарантированной воздухо- и водонепроницаемости даже после нескольких использований. Но обязательное условие, которое остается в основе функциональности воздухо- и водонепроницаемой упаковки – максимальная устойчивость к прониканию сред (прежде всего кислорода) через полимерную пленку. В частности, при использовании вакуумной упаковки ускоряется проникновение газа из-за перепада давления между внутренней и внешней сторонами, поэтому газопроницаемость должна быть минимальна.

В настоящее время нет ни одного основного материала, используемого в упаковке, который соединил бы в себе качества, описанные выше. Поэтому используются комбинации двух или нескольких типов материалов, для того чтобы создать конечный продукт, который, суммируя различные дополнительные качества, в целом соответствует требуемым характеристикам. Эти материалы называются многослойными пленками и именуются по последовательности аббревиатур составляющих материалов, как, например, PET/PVDC/PE, включающий полиэтилентерефталат (PET), поливинилиденхлорид (PVDC) и полиэтилен (PE). Из различных сред, которые могут проникать через упаковку, следует отметить кислород, двуокись углерода, азот, алкоголь и воду. Кислород и пары воды – вещества, которые больше всего волнуют упаковщиков из-за сильных органолептических изменений, которые они вызывают при хранении. Следовательно, важно определить материал, который в конечной упаковке лучше всего обеспечит требование «кислородного голодания».

В основном используется три типа исходных материалов: металлическая фольга (алюминий), покрытия (как металлические (алюминий), так и минеральные (окись кремния, окись алюминия, керамика и т.д.) и, наконец, полимеры (EVOH и PVDC,PET). Эти материалы инкапсулированы в других полимерах, так называемых структурных полимерах, которые дают дополнительные необходимые качества; различные слои соединены вместе посредством клеящих веществ.

Несмотря на превосходные характеристики (непроницаемость для кислорода и света), алюминий все меньше и меньше используется в упаковке прежде всего из-за непрозрачности. Эта тенденция также усиливается тем фактом, что прозрачные полимеры, которые легче и более дружественны к окружающей среде, имеют аналогичные характеристики.

В настоящее время с успехом используются три прозрачных пластика с прекрасными барьерными свойствами: EVOH, PVDC и PET. Эти полимерные материалы, однако, имеют разные барьерные свойства по отношению к различным средам. В отношении кислорода более эффективны EVOH и PET, в то время как для паров воды – PVDC.

Естественно, барьерные свойства PVDC, EVOH и PET изменяются в зависимости от характеристик структурного полимера, так что можно установить, что для того же самого количества PVDC (5g на квадратный метр) проницаемость будет равна 5, если подложка PET 7, если подложка OPA (общая толщина 25 мкм) – удвоится, при использовании PVC (общая толщина 35 мкм) и становится еще хуже при использовании полиэтилена низкой плотности.

В силу склонности к растрескиванию из-за гидролиза и PVDC, и EVOH всегда ламинируются полиолефиновыми покрытиями. Ниже приведены типовые комбинации слоев для многослойной барьерной экструзии.

Читайте также:  Купил участок с чего начать благоустройство, планировку
Ссылка на основную публикацию